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KOMBI-GEWINDEBOHRER
Allgemeines Programmierungs-Instruktionen
Der DC-Kombi-Gewindebohrer ist ein Werkzeug, das das Ansenkung:
Schneiden des Kernloches und des Gewindes in einem Gleichzeitig zentrieren und ansenken.
Arbeitsgang erlaubt, ohne dass ein Werkzeugwechsel
notwendig ist. Programmschritte bei Spindelvorschub und
Er ist ideal für den Einsatz auf CNC-Maschinen, Bohr- Rotation, 100 % synchronisiert (Idealfall):
tasteinheiten, Drehbänken mit Revolverkopf und Gewin- 1) Kombi-Gewindebohrer im Eilgang in Arbeitsposition
deschneidmaschinen. bringen
2) Bohren:
Anwendungsbereich - Drehzahl einstellen
- Vorschub einstellen
Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 750 N/mm lassen - lange Späne vermeiden
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sich mit dem DC-Kombi-Gewindebohrer bearbeiten, - Späne entfernen
also gewisse Stähle, Grauguss, Messing, Aluminium.
3) Gewindeanschnitt in Startposition bringen
Spezielle Anforderungen 4) Gewindeschneiden:
- Drehzahl einstellen
- Das Kernloch muss vollständig durchbohrt sein, bevor - Vorschub (100 %) einstellen
der Gewindebohrer zu schneiden beginnt. - Gewindetiefe einstellen
- Bei der Bearbeitung von kurzspanenden Werkstof- - Gewindebohrer muss vor Arbeitsbeginn spanfrei sein
fen darf die Gewindetiefe 1.8 x D nicht überschreiten 5) Kombi-Gewindebohrer zurück in Startposition.
(Typ N5952 bis 2 x D). Programmschritte bei nicht voller Synchroni-
- Bei der Bearbeitung von langspanenden Werkstof- sation von Spindelvorschub und Rotation:
fen darf die Gewindetiefe 1.2 x D nicht überschrei-
ten. Wichtig: Kombi-Gewindebohrer in Futter spannen, mit
blockierter Andrucksfeder, jedoch mit Längenausgleich.
- Schmieren wie beim Gewindeschneiden.
1) Kombi-Gewindebohrer im Eilgang in Arbeitsposition
bringen
Schnittgeschwindigkeiten
2) Bohren:
Wenn die Maschine, auf der die Kombibohrer einge- - Drehzahl einstellen
setzt werden, es erlaubt, ist es vorteilhaft, die idealste - Vorschub einstellen
Drehzahl für das Gewindeschneiden zu wählen. (Siehe - lange Späne vermeiden
dazu unsere Anwendungstabelle auf Seite 7). - Späne entfernen
Für Maschinen, auf denen eine unterschiedliche Dreh- 3) Gewindeanschnitt in Startposition bringen
zahl für das Bohren und Gewindeschneiden nicht ein-
gestellt werden kann, empfehlen wir die nachstehend 4) Gewindeschneiden:
aufgeführten Schnittwerte. - Drehzahl einstellen
- Vorschub = 90 - 95 %
- Gewindetiefe einstellen
5) Kombi-Gewindebohrer zurück in Startposition.
Schnittgeschwindigkeiten und Drehzahlen (Richtwerte)
Durchmesser und Drehzahl U/min
Werkstoffgruppen Vc (m/min) M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20
Stähle bis 500 N/mm 2 20 2120 1600 1270 1060 800 640 530 460 400 360 320
Stähle über 500 N/mm 15 1600 1200 950 800 600 480 400 340 300 270 240
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Grauguss weich 20 2120 1600 1270 1060 800 640 530 460 400 360 320
Grauguss hart 15 1600 1200 950 800 600 480 400 340 300 270 240
Messing 25 2650 2000 1600 1330 950 800 660 570 500 450 400
Aluminium 25 2650 2000 1600 1330 950 800 660 570 500 450 400
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