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ANWENDUNGSTABELLE - APPLICATION CHART GEWINDESCHNEIDEN - THREAD CUTTING

Gewindeschneiden Gewindeschneiden Ab Seite : N W
Thread cutting Thread cutting From page : Normale Werkstoffe Weiche Werkstoffe
Normal materials
Soft materials
34
22
Bruchdehnung Elongation 50% Bruchdehnung Elongation 50% M 22 84 24 24 24 32 32 34 34 91 34 46 46 47 47
MF
85
91
91
84
85
85
40%
40%
30% 30% UNC/UNC(J) 114 114 114 116 116
UNF/UNJF/UNF(J) 134 134 134 136 136
20% 20%
10% 10% UNEF/UN/UNS 150 150 151 151
®
0% 0%
Zugfestigkeit N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2 G/Rp/Rc 156 157 157 157 158 158 158 159 159
Tensile strength N/mm 2 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 Tensile strength N/mm 2 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 +1500
Härte = HB ˆ 120 150 180 205 240 265 295 325 355 385 415 Härte = HB ˆ 120 150 180 205 240 265 295 325 355 385 415 W / SV 166 166
Hardness = HB ˆ Hardness = HB ˆ
NPT/NPTF 170
Synchron-Gewindeschneiden Gewindeformen PG/TR 172 172
Rigid Tapping Thread forming EG M/EG UNC/EG UNF 176 176 177 177
Bruchdehnung Elongation 50% Bruchdehnung Elongation 50%
40%
40%
30% 30% FAS - FS
RTS
20% 20%
FPS - FS
10% 10%
0% ® 0% ®
Zugfestigkeit N/mm 2 Zugfestigkeit N/mm 2
Tensile strength N/mm 2 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 Tensile strength N/mm 2 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Härte = HB ˆ 120 150 180 205 240 265 295 325 355 385 415 Härte = HB ˆ 120 150 180 205 240 265 295 325 355 385 415
Hardness = HB ˆ Hardness = HB ˆ
Anwendungsgruppen
Material classification
Werkstoff-Gruppen Werkstoffbezeichnung Material designation Härte Festigkeit Dehnung Vc
(m/min)
Material groups Hardness Tensile Elongation < Ø 20 mm Guide line N. 10 N. 20 N. 20V N. 20TN N. 20TC N. 50 N. 50 N. 50V N. 60 N. 60V N. 60TN N. 60TC W. 20 W. 20DL W. 60 W. 60DL
(HB) strength A Standard Beschichtet Coated
Rm (N/mm ) (%) +V / +NV TN / TC / DL / VS
2
10 Stahl 11 Automatenstahl Free-cutting steels < 200 < 700 < 10 10 − 15 20 − 30 S E S E S E S E S E S E S E 11
Steels 12 Baustahl, Einsatzstahl Structural / cementation steels < 200 < 700 < 30 10 − 15 20 − 30 S E S E S E S E S E S E S E 12
13 Kohlenstoffstahl Carbon steels < 300 < 1000 < 20 8 − 12 16 − 24 S E S E S E S E S E S E S E 13
14 Stahl legiert <850 N/mm 2 Alloy steels <850 N/mm 2 < 250 < 850 < 30 8 − 12 16 − 24 S E S E S E S E S E S E S E 14
15 Stahl legiert / vergütet >850 - <1150 N/mm 2 Alloy steels hard. / temp. >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 < 30 3 − 5 6 − 12 15
16 Hochfester Stahl High tensile alloy steels > 250 > 850 < 12 3 − 5 3 − 5 16
20 Rostfreier 21 Rostfreier Stahl / geschwefelt Free machining stainless steels < 250 < 850 < 25 10 − 15 20 − 30 S E E S E S E S E E S E 21
Stahl 22 Austenitisch Austenitic stainless steels < 250 < 850 > 20 2 − 6 6 − 12 22
Stainless 23 Ferritisch, martensitisch <850 N/mm 2 Ferritic and martensitic <850 N/mm 2 2 − 6 6 − 12 23
Steels < 250 < 850 > 20
24 Ferritisch, martensitisch >850 - <1150 N/mm 2 Ferritic and martens. >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 > 15 4 − 8 24
30 Guss 31 Grauguss Cast iron < 250 < 850 < 10 10 − 15 20 − 30 E E E E E 31
Cast iron 32 Kugelgraphitguss, Temperguss Spheroidal graphite + malleable cast iron < 250 < 850 > 10 10 − 15 20 − 30 S E S E S E S E S E S E S E 32
40 Titan 41 Reintitan Pure titanium < 250 < 850 > 20 4 − 8 4 − 8 41
Titanium 42 Titanlegierung Titanium alloys > 250 > 850 < 20 3 − 5 3 − 5 42
50 Nickel 51 Nickellegierung 1 <850 N/mm 2 Nickel alloys 1 <850 N/mm 2 < 250 < 850 > 25 3 − 5 6 − 12 51
Nickel 52 Nickellegierung 2 >850 - <1150 N/mm 2 Nickel alloys 2 >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 < 25 4 − 8 52
53 Nickellegierung 3 >1150 - ≤1600 N/mm 2 Nickel alloys 3 >1150 - ≤1600 N/mm 2 > 340 > 1150 < 20 2 − 3 53
60 Kupfer 61 Reinkupfer (Elektrolytkupfer) Pure copper (electrolitic copper) < 120 < 400 > 12 8 − 12 12 − 16 S S 61
Copper 62 Messing, Bronze, Rotguss (kurzspanend) Short chip brass, phosphor bronze, gun metal < 200 < 700 < 12 20 − 30 S E S E 62
63 Messing (langspanend) Long chip brass < 200 < 700 > 12 16 − 24 S E S E S E 63
70 Aluminium 71 Al unlegiert Al unalloyed < 100 < 350 > 15 10 − 15 20 − 30 S S S S S E S S S S E 71
Magnesium 72 Al legiert Si < 1.5 % Al alloyed Si < 1.5 % < 150 < 500 > 15 20 − 30 20 − 30 S E S E S E S E S E S E S E 72
Aluminium 73 Al legiert Si > 1.5 % - < 10 % Al alloyed Si > 1.5 % - < 10 % < 120 < 400 < 15 10 − 15 20 − 30 E E E E E E E 73
Magnesium
74 Al legiert Si > 10 %, Mg-Legierung Al alloyed Si > 10 %, Mg-Alloys < 120 < 400 < 10 10 − 15 20 − 30 E E E E E 74
80 Kunststoff 81 Thermoplaste Thermoplastics - - - 20 − 30 E E E E E 81
Plastic 82 Duroplaste Duroplastics - - - 8 − 16 16 − 24 E E 82
compounds 83 Faserverstärkte Kunststoffe Glass fibre reinforced plastics - - - 4 − 8 8 − 16 E E 83

7 THREADING
TECHNOLOGY S Optimal mit Schneidöl S Optimal with cutting oil E Optimal mit Emulsion E Optimal with emulsion
S Geeignet mit Schneidöl S Suitable with cutting oil E Geeignet mit Emulsion E Suitable with emulsion