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Información General




       ESCARIADO


       INSTRUCCIONES GENERALES PARA EL ESCARIAdO

       Para obtener los mejores resultados con los escariadores, es esencial hacerlos ‘trabajar’. Un error frecuente es el de preparar
       orificios para escariar dejando dentro poco material. Si se deja en el orificio material insuficiente antes de escariar, el escariador
       rozará, se desgastará rápidamente y el resultado será la pérdida de diámetro. Para garantizar un buen rendimiento, también
       es importante no dejar demasiado material en el agujero. (Véase el apartado “Eliminación de material” a continuación).

       1.  Seleccionar el tipo óptimo de escariador y las velocidades y avances óptimos para la aplicación. Asegurar que los
          agujeros pretaladrados sean del diámetro correcto.

       2.  La pieza de trabajo debe sujetarse rígida y el husillo de la máquina no debe tener juego.

       3.  El portapinzas en el que se sujeta un escariador de mango recto debe ser de buena calidad. Si el escariador resbala
          en el portapinzas y el avance es automático, el escariador podría romperse.

       4.  Mantener al mínimo el voladizo de la herramienta respecto al husillo de la máquina.

       5.  Usar los lubricantes recomendados para prolongar la vida útil del escariador y asegurar que el fluido llegue a los filos de corte.
          Como la operación de escariar no es un trabajo de corte pesado, normalmente bastará una disolución 40:1 de aceite soluble.
          Cuando se trata de mecanizado en seco, se puede emplear aire a presión (ej. con el mecanizado de acero de fundición gris).

       6.  No permitir que las estrías del escariador se atasquen de virutas.

       7.  Antes de volver a reafilar el escariador, comprobar la concentricidad entre centros. En la mayoría de los casos, sólo
          habrá que rectificar el paso del bisel.

       8.  Mantener afilados los escariadores. El reafilado frecuente es rentable, pero es importante entender que los escariadores sólo
          cortan en el chaflán de entrada y no en las superficies entre estrías. Por lo tanto, sólo hay que rectificar dichas superficies.
          La exactitud de la rectificación es importante para la calidad del acabado del orificio y la vida útil de la herramienta.




       ELIMINACIÓN DE MATERIAL

       La eliminación de material recomendada al escariar depende del material de aplicación y el acabado de la superficie
       del orificio pretaladrado. En la siguiente tabla se dan las directrices generales para la eliminación de material:



                                              Con            Tamaño del                         Con
       Tamaño del agujero       Con       pretaladrado    agujero escariado       Con       pretaladrado
         escariado (mm)    pretaladrado                                       pretaladrado
                                           de núcleo          (pulgadas)                      de núcleo
       Menos de 4               0.1            0.1        Menos de 3/16          0.004          0.004
       de 4 a 11                0.2           0.15        3/16 a ½               0.008          0.006
       de 11 a 39               0.3            0.2        ½ a 1.½                0.010          0.008
       de 39 a 50               0.4            0.3        1.½ a 2                0.016          0.010




















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